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贛州騰遠鈷業新材料股份有限公司年產2萬噸鈷、1萬噸鎳金屬量系列產品異地智能化技術改造升級及原輔材料配套生產項目浸出三車間原料及酸浸工藝變更項目安全預評價(安全條件評價)

2022-04-06

項目名稱

贛州騰遠鈷業新材料股份有限公司年產2萬噸鈷、1萬噸鎳金屬量系列產品異地智能化技術改造升級及原輔材料配套生產項目浸出三車間原料及酸浸工藝變更項目安全預評價(安全條件評價)

項目簡介:贛州騰遠鈷業新材料股份有限公司是從事是一家集科研、生產、貿易于一體的現代化股份制企業,主要從事鈷、銅礦產品的冶煉與銷售。注冊地址為贛州市贛縣區贛州高新技術產業開發區稀金大道9號 ,法定代表人為羅潔,注冊資本9446.0614萬元人民幣。

公司經多方調研,因鈷鎳生產裝置能力擴大,鈷鎳原礦供應不足,拓展了原料供應,利用電池廢料中的有鈷、鋰、鎳、鋁金屬,采用酸溶,萃取、沉淀結晶,綜合回收。本次的變更內容是由于原材料發生變化,導致工藝發生變更,具體情況如下:為節約生產成本,采購雜質含量高的電池廢料,原料從單質鋁含量為0變更后含量為5%,在酸浸過程中,單質鋁和硫酸反應生產氫氣和硫酸鋁,從而發生了工藝的變更。變更部分即為生產工程中,主要是2個浸出槽會反應產生氫氣,每個浸出槽一天打料4次,每次投料4-6m3,投完料后再加酸,控制酸的流速,從而控制氫氣的產生的速度,單次反應過程持續4-6h,經過計算單個浸出槽每h產生50m3氫氣,為確保浸出槽內氫氣含量低于1%,采用(10000m3/h,全壓2500pa)吸收塔(電機一備一用)分別對兩個反應槽的廢氣、氫氣和水蒸氣進行吸收,通過一次堿噴淋后排到大氣中。

評價結論:本變更項目擬選用的生產技術工藝成熟、可靠,工藝技術、設備、產品不屬于《產業結構調整指導目錄》(中華人民共和國國家發展和改革委員會令第29號)淘汰類和限制類,符合國家相關產業政策要求。

本變更項目采取國內成熟的生產工藝和技術,選擇可靠的生產設備和設施,工藝過程控制擬采用獨立的PLC控制系統,并擬設置GDS系統、火災報警系統和工業電視監控系統,可提高工藝設施的安全可靠性。配套及輔助工程可以滿足項目安全生產的需要。建設項目擬采取的安全措施能夠大大降低項目的固有危險性,為裝置安全、穩定、長周期可靠運行奠定重要基礎。

贛州騰遠鈷業新材料股份有限公司年產2萬噸鈷、1萬噸鎳金屬量系列產品異地智能化技術改造升級及原輔材料配套生產項目浸出三車間原料及酸浸工藝變更項目,選址和總平面布置、擬用的生產工藝、生產設備符合相關法律法規、國家相關標準,在采取和落實本報告提出的安全對策措施后,其風險可以接受(建設項目主體工程為冶金項目,本變更項目為化工物與酸反應的化工原料加工項目)

評價人員勘查現場日期

 2022 217 

報告編制人

吳強,沈衛平

注冊安全工程師:

報告審核人

李晶

技術負責人

劉宇橙

過控負責人

吳名燕

安全評價人員

職業證書編號

資質等級

承擔的主要工作

1100000000200989

二級

項目負責人

高小平

1200000000300506

三級

項目組成員

辜桂香

S011035000110191000629

一級

項目組成員

沈衛平

S011041000110192002456

二級

項目組成員,現場勘察人員

林慶水

S011035000110192001611

二級

項目組成員





















術 專 家

職稱

專業

工作內容









評價報告提交時間:20223 30

項目所在地區:贛州市贛縣區

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01贛州騰遠鈷業浸出三車間原料變更項目安全條件評價報告修改稿(1).pdf